工业铝型材挤压生产过程中引起裂纹的原因除了加热温度过高，挤压速度快之外，尚有设备故障造成的加热温度不均匀，工业铝型材原材料局部存在急剧变化的温度梯度；多孔模具设计不合理，距离中心太近，中心部位金属补充不良。



工业铝型材挤压生产过程中，一般的裂纹很容易就可以观察到，只要细致检查不容易发生漏检等因素，但是一些细微的挤压裂纹粗略观察却很难的发现。针对工业铝型材挤压生产过程中一些细微的挤压裂纹检查必须要借助于光滑表面与细微裂纹表面对入射光反射的差异，可以比较容易地观察和判断起挤压裂纹的存在。诚然，这需要有一定的经验和技术，如果把握不好，很容易就会发生漏检等情况，这也是工业铝型材挤压产品中裂纹仍然高居挤压废品首位的重要原因之一。工业铝型材断面比较复杂，其表面积比铝型材棒材大的多，发生裂纹的几率比棒材高，但工业铝型材的挤压裂纹总是率先在壁板的尖角处出现，因为尖角处受到的摩擦拉应力最大，最容易产生裂纹。尖角处无裂纹，板面处即一般不会出现裂纹，这是检查工业铝型材挤压裂纹的有效方法。