工业铝型材快速挤压：

A工业铝型材快速挤压的基本条件：

  如前所述，6063工业铝型材的挤压速度一般都在50m/min以下。快速挤压通常是指铝型材挤压产品从模孔的流出速度在60m/min以上的挤压。由于挤压速度大幅提高，应注意铝型材产品质量和操作安全。因此快速挤压应具备一定的条件。
  （1）应有优质的经均匀化处理的铸锭。即铸锭的合金成分、组织应具有最佳的可挤压性。
  （2）应有合理设计、精心加工的挤压模具、确保用正确工艺加热的铸锭能顺利通过挤压模具形成合格的铝型材产品。并应有模具的冷却系统。
  （3）实现快速挤压必须具备挤压机有等速挤压和等温挤压的控制系统，至少应有基本等温挤压的条件。
  （4）应有牵引机，最好是双牵引机，保证工业铝型材挤压产品流出模具后能沿着挤压中心线的纵向平衡而快速前进。现在欧洲（如意大利）对快速挤压的后部设备采用双长度导出台和双牵引机。如果冷床为45m的话，导出台为90m，两台牵引机交替牵引，可以满足快速挤压的要求，同时又可以利用飞锯在两个铝型材产品的交接处切断，使成品率有所提高。
  （5）为保证铝型材挤压产品从模孔流出后不会因为操作失误，快速流出的型材产品造成人身伤害，要求对出料冷却台进行封闭。
  （6）对于没有等速挤压和等温挤压的挤压机，快速挤压可能出现后端的铝型材壁厚减薄的现象。如果型材本身要求的壁厚较薄，则易发生后端型材壁减薄而不符合技术要求的现象。因此型材壁厚应在1.4mm以上才比较适合于快速挤压。

                                                                                         

B实现工业铝型材产品快速挤压的措施：

  快速挤压不仅能充分发挥挤压机的能力，而且可以大大提高生产效率，降低能耗。一般快速挤压比普通挤压的生产效率提高2-4倍。因此多年来许多挤压加工技术人员都在考虑如何控制合金成分、组织、加工工艺，改善模具设计、制造等，形成最优化的加工系统，达到快速挤压的目的。6063是主要的工业铝型材挤压产品，日本不少学者、专家对6063铝型材的快速挤压进行专题研究，已取得了不少经验或成果。我国的工程技术人员对此也在进行研究，已取得了不少经验或成果。我国的工程技术人员也在研究。兴发集团有限公司的技术研发中心等也进行了尝试，并积累了一些经验。