工业铝型材静电粉末喷涂设备：

（1）高压静电喷枪。高压静电喷枪分为外置式、内置式两大类。外置多高压静电喷枪其高压静电部分由喷枪外的高压静电发生器产生，通过高压电缆与喷枪相连，把高压静电送到喷枪口，使枪口间形成电晕空间，粉末经过电晕空间而带上电荷。内置式高压静电喷枪是把高压静电发生模块直接置于喷枪内形成一个整体，这样取消了高压输送电缆，使喷枪的安全性能、粉末的充电效率提高，而且操作方便，这些优点使内置式静电喷枪的应用越来越广。 

高压静电发生器要求安全、稳定、可靠、使用寿命长、输出电压高而电流低，并带防漏电、防短路保护装置。按采用的电器元件不同可分为晶体管式和电子管式两种，可保证工作人员的人身安全。目前国内工业铝型材表面喷涂使用较多的是电子管式的。电子管性能可靠，输出电压稳定，能耐超载；晶体管式的体积较小，耗电少；也有二者结合的，它集中了二者的优点，但结构上不太紧凑。

工工业铝型材静电喷枪的扩散结构是使粉末分散均匀，而且能根据工业铝型材的表面形状改变喷涂图形和面积，并能减慢粉末的喷出速度，以防粉末在工业铝型材制品上产生反弹。扩散机构根据其扩散机理的不同可分为冲撞分散法、空气分散法、旋转分散法和搅拌分散法等，其结构示意图如图所示，具体应用时必须根据工业铝型材的表面形状、喷粉量、喷涂面积、粉末喷出直径要求而灵活选用。

（2）摩擦静电喷枪。摩擦静电喷枪的基本原理是：选用合适的材料作为喷枪枪体，涂装时，粉末在压缩空气的推动下，与枪体内壁发生摩擦而使粉末带上静电，带电粉末离开枪体飞向工业铝型材表面，从而吸附于型材表面，因此使用摩擦静电喷涂时不需要高压静电发生装置。



高压静电喷枪和摩擦静电喷枪的综合性能比较见表6-9.
  
      
项目                         高压静电喷枪    摩擦静电喷枪     项目             高压静电喷枪         摩擦静电喷枪
粉末涂料涂装效率        外带电式   内带电式                                 外带电式  内带电式   
                          优           良         良        涂层外观           良         优           优
凹部涂装效果            一般           优         优        涂料适应性         良         优           一般
平面板涂装效果          优            良          优        使用安全性         良         良           优      

（3）旋杯式静电喷枪。旋杯式静电喷枪的结构原理见图。

当高压电源施于旋杯时，其表面的电荷分布与表面曲率有关，旋杯表面曲率越大，则电荷密度越高，所以旋杯一般者是锐边型的。旋杯的转速一般在2000r/min以上，最高可达60000r/min。旋杯的驱动形式有电动式的，其转速较低；新型旋杯多采用气动马达驱动，其转速较高，更有利于漆液的雾化。

（4）粉末回收装置。粉末回收装置直接关系到粉末涂料的利用率和环境保护问题，因而设计高效率的粉末回收设备十分重要。粉末回收装置应具备以下条件：

1）回收效率高；
2）回收的粉末能再利用，连续作业性好；
3）占有地面积小；
4)噪声小；
5）安全可靠，备有防爆措施。

粉末回收设备按回收机理的不同可分为旋风式回收设备及过滤式回收设备两种，旋风式回收的原理是含粉气流受进气口导流板的作用强制旋转，含粉气流在高速旋时通过离心力的作用把粉末与气体分离，粉末沿着外壁落入接料斗，净化气体经出口排出。这种设备的优点是设备尺寸小，占地面积小，粉末浓度的高低、粉末密度的大小及风量波动对回收率基本无影响，回收的粉末粒径较大，滤除杂质颗粒后可直接加入供粉桶中使用，而且换色容易。其缺点是超细粉不能回收，净化后的气体不能直接排放，仍需进行过滤、净化，而且耗电大、噪声亦较大。目前旋风式回收又可分为大旋风回收和小旋风回收。大旋风回收设备结构简单、造价低，但回收效率较低。小旋风回收设备结构复杂、造价高，但回收效率高。在大生产的应用上以小旋风回收为主。
  过滤式回收设备是使含粉末的空气吸入箱体内均匀分布至各布袋或滤芯内腔，经碰撞过滤，粉末附于滤袋、滤芯内壁或沉降于集粉末应及时通过振动、逆气流或脉冲式空气喷射等方式使之落入回收斗中，以免堵塞滤袋或滤芯。经过滤、净化后的空气直接排放。

过滤式加收设备的优点是噪声小、质量轻、吸粉效率高（可达99.5%）、省电省投资。其缺点是换色时必须更换滤布、滤芯，操作费时，用过的滤布、滤芯保管困难。滤布、滤芯容易被堵塞造成报废（气候潮湿时更甚），运行成本高。而且由于其回收中含有大量超细粉末，需经过筛后才能回用，因此在操作上不太方便。

（5）供粉装置。供粉装置是将粉末连续、均匀、定量地供给喷枪，是工业铝型材静电喷涂中取得高效率、高质量的关键部件之一。供粉装置按结构形式一般分为三种：压力式、抽吸式和机械式供粉装置。目前以流化抽吸式应用最为广泛。

流化抽吸式供粉装置由粉桶、流化板、均压板、文丘里粉泵等组成，工作原理是：压缩空气从粉桶底部通过均压板进入均压腔中，使气体压力均匀，再经流化板，使粉末进行流化。流化的粉末被文丘里粉泵（动力为压缩空气）抽吸形成粉末气流经输送管送至喷枪。
  该供粉装置的优点：结构简单，整机无运动部件，易于制作、维护；粉末流化效果好，粉桶内积粉少，便于清扫和换色，少量的粉末即可喷涂；加粉也方便；供粉量可通过改变供气压力来调节。

（6）自动喷枪往复机。当选择自动喷涂时，自动喷枪必须安装在往复机上，往复机是保证涂膜均匀性的重要部件。往复机技术性能必须符合：运动速度可无级调节；行程可调；运动过程平稳、无颤抖；反向过程平稳、无抖动。

往复机根据动力源的不同可分为气动式和电动式同种。气动式利用压缩空气驱动气让缸运动，通过调节气压来调节速度。电动式利用变频调速电动机驱动。

当一台往复机上安装多支喷枪时，其安装方式有两种，一种是喷枪排列方向与工业铝型材制品运动方向平行，其特点是工业铝型材表面涂层厚度均匀，但往复机行程大。另一种是喷枪排列方向与铝型材运动方向相垂直，其特点是往复机行程小，但容易造成工业铝型材表面涂层厚度不均匀。一般以第一种方式安装为好。