您可能感兴趣的话题
-
1
欧标4040系列流水线铝型材的优点
-
2
6063铝型材制作电子散热器的优点有哪...
-
3
铝型材的型材种类有哪些?
-
4
2021年7月21日国内主要城市铝材价格...
-
5
2021年1月12日国内AOO铝材(铝锭)价格...
联系我们
企业邮箱：apastj@163.com
联系电话：022-87887696
企业传真：请联系管理员
企业邮编：300385
咨询热线：13622125499（24小时服务）
6063铝合金型材的质量标准有哪些？
6063铝合金型材是一种以铝为主要原材料，加入硅、镁、锰等合金元素制成的可热处理强化铝材料。主要应用为建筑合金型材与工业铝型材，它的合金成分与尺寸公差等参数要符合国家规定的标准GB/T5237.1-2008，不同材质的铝型材由不同的化学成分组成，其抗拉强度、抗屈服强度与硬度等性能都有差别，下面将6063铝合金型材的各个工业参数作一个系统的介绍。
表1：合金元素的化学含量
|
合金牌号 |
硅Si |
铁Fe |
铜Cu |
镁Mg |
铬Cr |
锰Mn |
锌Zn |
钛Ti |
其它元素 |
铝Al |
|
6063 |
0.2-0.6 |
≤0.35 |
≤0.1 |
≤0.49-0.9 |
≤0.1 |
≤0.1 |
≤0.1 |
≤0.1 |
单个≤0.05全部≤0.15 |
余量 |
经过挤压成型的铝型材，要标明合金牌号、化学成分、产品规格尺寸、供应状态以及执行标准。铝挤压型材的执行标准分为建筑型材GB/T5237-2008，工业铝型材为GB/T6892-2006，总的来讲GB/T5237-2008的执行标准更为严格。6063系列的铝型材的化学成分主要有铝、镁、硅、锰、锌、钛、铬、铁、铜以及其它的少量合金元素组成，其具体含量如上图所示，定尺长度为6000mm/根，其主要参数可以表示为：6063-T5 421001×6000 GB/T5237-2008，如果检验出一根化学成分不合格的产品，则此整批的铝型材产品都视为不合格产品，不可流入市场使用。
表2：执行标准GB/T5237-2008
|
合金牌号 |
供应状态 |
壁厚/mm |
抗拉强度（MPa） |
规定非比例抗拉强度（MPa) |
断后延伸率/% |
试样厚度mm |
维氏硬度HV |
韦氏硬度HW |
|
|
A |
A 50mm |
||||||||
|
6063 |
T5 |
所有 |
160 |
110 |
8 |
8 |
0.8 |
58 |
8 |
|
T6 |
所有 |
205 |
180 |
8 |
8 |
|
|
|
|
6063铝合金型材的供应状态主要为T5，也有部分T6状态的，T5与T6都是热处理状态，T5表示挤压出来的铝型材经过高温冷却，然后再进行人工时效的过程，不再经过冷加工，但可以进行矫直，通常采用风冷的方法使铝型材的温度慢慢降低，以达到它的硬度，稳定它的物理性能，这种方法以称自然冷却，材料变形系数较小，力学性能不受影响；T6状态是指铝型材经过高温成型，再置入水中使其迅速冷却，以增加材料的塑料和韧性，也称人工时效，6063合金牌号的铝型材通常为T5的状态，其抗拉强度与硬度更高，力学性能更加稳定。
表3：壁厚尺寸公差范围（单位mm)
|
级别 |
公称壁厚mm |
对应于下列外接圆直径的型材壁厚尺寸允许偏差/mm （a，b，c，d） |
|||||
|
≤100 |
＞100∽250 |
＞250∽300 |
|||||
|
A |
B、C |
A |
B、C |
A |
B、C |
||
|
高精级 |
≤1.50 |
0.13 |
0.21 |
0.15 |
0.23 |
0.30 |
0.35 |
|
|
＞1.50～3.00 |
0.13 |
0.21 |
0.15 |
0.25 |
0.36 |
0.38 |
|
|
＞3.00～6.00 |
0.15 |
0.25 |
0.18 |
0.30 |
0.38 |
0.45 |
|
|
＞6.00～10.00 |
0.17 |
0.51 |
0.20 |
0.60 |
0.41 |
0.90 |
|
|
＞10.00～15.00 |
0.17 |
— |
0.20 |
— |
0.41 |
— |
|
|
＞15.00～20.00 |
0.20 |
— — |
0.23 |
— |
0.43 |
— |
|
|
＞20.00～30.00 |
0.21 |
— |
0.25 |
— |
0.46 |
— |
|
|
＞30.00～40.00 |
0.26 |
— |
0.30 |
— |
0.48 |
— |
|
超高精级 |
≤1.50 |
0.09 |
0.10 |
0.10 |
0.12 |
0.15 |
0.25 |
|
|
＞1.50～3.00 |
0.09 |
0.13 |
0.10 |
0.15 |
0.15 |
0.25 |
|
|
＞3.00～6.00 |
0.10 |
0.21 |
0.12 |
0.25 |
0.18 |
0.35 |
|
|
＞6.00～10.00 |
0.11 |
0.34 |
0.13 |
0.40 |
0.20 |
0.70 |
|
|
＞10.00～15.00 |
0.12 |
— |
0.14 |
— |
0.22 |
— |
|
|
＞15.00～20.00 |
0.13 |
— |
0.15 |
— |
0.23 |
— |
|
|
＞20.00～30.00 |
0.15 |
— |
0.17 |
— |
0.25 |
— |
|
|
＞30.00～40.00 |
0.17 |
— |
0.20 |
— |
0.30 |
— |
一个合格的铝型材产品，对尺寸公差的范围要求是非常严格的，尺寸公差范围分为高精级和超高精级，二者的参数存在一定的差别，如上图所示，级别越高，所允许存在的误差就会越小，产品的尺寸精度越高。6063系列的铝型材尺寸公差范围一般为高精级，具体可以采用精确度高的卡尺和专用的仪器来测量。如果检验出一根尺寸公差不合格的铝型材，则整批材料都视为不合格产品，可逐一进行检测，合格的产品可以单独挑出，作为合格产品使用。
表4：允许的平面间隙（单位mm）
|
型材公称 宽度 (W) |
平面间隙 ,不大 于 |
||
|
≤25 |
0.20 |
0.15 |
0.10 |
|
＞25∽100 |
0.80%×W |
0.80%×W |
0.80%×W |
|
＞100∽350 |
0.80%×W |
0.80%×W |
0.80%×W |
|
任意25mm宽度上 |
0.20 |
0.15 |
0.10 |
表5：允许的弯曲度(单位mm)
|
接圆直径 |
最小壁厚 |
弯曲度，不大于 |
|||||
|
普通级 |
|
高精级 |
|
超高精级 |
|
||
|
任意300mm 长度上 h |
全长L米h |
任意300mm 长度上 h |
全长L米h |
任意300mm 长度上 h |
全长L米h |
||
|
≤38 |
≤2.4 |
1.5 |
4×L |
1.3 |
3×L |
0.3 |
0.6×L |
|
＞2.4 |
0.5 |
2×L |
0.3 |
1×L |
0.3 |
0.6×L |
|
|
＞38 |
— |
0.5 |
1.5×L |
0.3 |
0.8×L |
0.3 |
0.5×L |
铝型材允许的弯曲度也是衡量材料尺寸精度的一个参数，允许的弯曲度应该符合表5中的数值，如果没有特别说明，6063-T5型材的允许弯曲度应按照高精级标准来执行，其它型材可按普通级标准来执行。
弯曲度的测量方法：将材料放于水平面上，待型材自然稳定下来后，沿材料的长度方向测量与台面之间的最大间隙值，这个数值就代表一定长度内铝型材的弯曲值。
表6：型材表面缺陷允许深度（单位mm）
|
状态 |
缺陷允许深度 |
|
|
|
装饰面 |
非装饰面 |
|
T5 |
≤0.03 |
≤0.07 |
|
T6 |
≤0.06 |
≤0.10 |
铝型材在生产和运输的过程中，难免会发生碰撞、摩擦等情况，只要不出现明显的裂纹与气泡等外观不良，表面缺陷的深度在允许的范围内，如上图所示，都是可以的。在这个规定的范围内，表面干净、无橘皮、点腐蚀等严重缺陷的铝型材才是合格的产品，外观不良的产品即视为不合格产品，不可投入使用，检查时一定要严格挑出，以免次品流入市场，影响铝型材的使用性能，甚至造成安全隐患。
表7：模具挤压痕的允许深度（单位mm）
|
合金牌号 |
模具挤压痕深度 |
|
6063 |
≤0.03 |
铝型材在挤压时模具的使用也很关键，取出模具时可能会对型材的表面造成一定程度的压痕，只要这个数值在0.03mm以下，就是合格的产品，要对材料进行逐一检查并测量，若超出这个值，对铝型材的尺寸会造成很大的偏差，导致外观不良或力学性能差，要检查模具的质量并及时进行修模，若只有若微的压痕，可进行后期修补措施，如果出现明显很深的压痕，则要对此批次的铝型材产品进行报废处理。
