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铝型材表面的金属豆和毛刺是怎样形成的及如何消除?

艾普斯   丨  2018.01.16   丨  2048

金属豆和毛刺是工业铝型材表面常见的缺陷。金属豆是指铝型材表面附着一层球状的金属颗粒,这些颗粒大小不一,分布也不均匀,质地比较硬,有些可以擦掉,有些不能擦掉。

 

毛刺也叫三角口,是指金属豆在和流动的铝型材表面摩擦的过程中,有一部分脱落从而在铝型材表面形成的一种凹坑。

 

那么铝型材表面出现金属豆和毛刺缺陷是怎样形成的呢?


4545R工业铝型材

1.铝棒里面含有铝、镁、硅、锰、铜、锌、铁和钛等合金元素,不同系列的铝型材由不同的铝合金元素组成。如果硅和铁的含量过高,镁和硅的比例配对不恰当,多余的硅和铁比铝的性能更活跃,在铝镁硅结晶相中,率先与镁原子相结合,形成新的合金成份Mg2Si和ALFeSi,这种晶体附着在铝型材表面具有更强的硬度,可以直接擦掉或者用碱洗掉,活性比较大。

 

2. 铝型材挤压模具的工作带超长时间使用,没有很好地清理死角,使工作带的硬度变差。

 

3. 铝型材的挤压速度太快,挤压温度太高,挤出的铝棒长度超出了标准,使多余的铝带入挤压机内反复挤压。

 

4. 挤压垫与挤压筒之间的尺寸不匹配,使金属豆陷入工业铝型材里面很深,无法从表面擦掉,甚至也无法用碱洗掉。

 

5. 空气中夹杂了太多的灰尘,或者由外面将铝屑等杂物带入铝型材里面。

 

6.铝棒的出炉时间太早了,当表面温度下降时,在铝型材表面形成粗大的金属豆颗粒,铝型材的硬度也不够。


可以通过以下方法来消除金属豆和毛刺缺陷:

 

1. 要想消除铝型材的金属豆,就要注意铝棒的合金成份,铝棒的质量很重要,硅与铁的含量不可太高,镁合金的比例配对也要合理,才不会使铝型材表面形成金属颗粒。

 

2. 定期清理铝型材挤压模具的死角区,检查工作带的使用寿命,以免工作带变硬,上面粘有金属颗粒,生产出来的铝型材产品带有毛刺。

 

3. 控制铝型材挤压机的挤压速度和温度,不要让多余的铝堆积在工作带附近,使铝型材的表面形成多余的金属豆。

 

4.挤压筒一挤压垫之间的尺寸配合要得当,才不至于破坏铝型材挤压筒内的表层铝,因为表层铝的温度比挤压棒的温度要低,通过金属之间的摩擦,表层铝从筒壁上脱落,形成新的金属合金落入铝型材的表面,这些颗粒的硬度比较大,无法擦掉或用碱洗掉。

 

5.注意工作环境的空气质量,不要将杂物带入铝型材表面。

 

6.严格控制铝棒的出炉时间,出炉后还要注意冷却时间足够,使工业铝型材的强度达到标准,剪切后要注意模面切口的平整度,以免在铝型材表面形成毛刺。

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