将挤压时做功所产生的热量分为3部分：

Q₁-------包括外力Rs、Tz做功时除发生点阵畸变外所产生的热量；

Q₂-------金属与挤压筒壁摩擦即Tt做功所产生的热量；

Q₃------金属与挤压模壁摩擦即Td做功所产生的热量。

                    Q₁=(Rs+Tz)(Lo-L*）

                    Q₂=¯Tt(Lo-L*)

                    ¯Tt=(Tmax-Tmin)/2

                     Q₃=Td(Lo-L*)

挤压做功产生的总热量为：

                     Q=Q₁+Q₂+Q₃=［Rs+Tz+T(max-Tmin)/2］(Lo-L*）

其热量引起的温升为：∆t=kQ/cVp

式中，k---提高铝型材晶体点阵能所消耗的功的系数，k=0.9-1.0；

 ¯Tt---铝型材与挤压筒壁之间的平均摩擦力，N；

Tmax---铝型材与挤压筒壁之间的最大摩擦力，N;

Tmin---铝型材与挤压笥壁之间撮小摩擦力，N,Tmin=0;

C---金属的比热容 ，kJ（kg·℃）；

V---变形物体的体积，cm³；

ρ---密度，g/cm³；

Lo---镦粗后的铸锭长度，cm；

L*---残料长度，cm；

计算在上述同等挤压条件下产生的温升，取k=0.9，则正挤压，Lo-L*=65.89:

∆t=（0.9×347958.04×65.89）/（1.063×103010.8×2.7）=69.8℃

反挤压：

∆t=（0.9×326602.85×71.39）/（1.063×103010.8×2.7）=71.0℃

上述计算结果表明，挤压2A12铝型材，挤压筒直径∅420mm，挤压温度400℃，镦粗后铸锭长度为743.9mm，正挤压残料长度85mm，反挤压残料长度30mm，其温升没有明显差异。

在生产实践中测得反向挤压2A11铝棒材挤出的铝型材前端温度比铸锭的实际温度高20-50℃，尾端温度比前端高5-10℃，即挤压2A11合金引起的温升为∆t=20-60℃，比2A12合金计算的结果略低，但其变形抗力也比2A12铝型材低。可见计算结果与实际温升基本上也是吻合的。当然随着挤压过程中条件的变化，温升也随之产生波动，实际温升波动较大是正常现象。

但是，有几个问题需要说明 ：

（1）.计算时忽略了镦粗变形产生的形变热。

（2）取系数k=0.9，未再考虑铝型材与挤压筒壁之间的热传导。

（3）正、反挤压铸锭长度相同，但残料长度不一致，正挤压为85mm，反挤压为30mm。若反挤压所留残料与正挤压相同，则反挤压计算的温升为65.5℃，比正挤压低4.3℃。

（4）无论是正挤压还是反挤压，提高挤压速度会使温升迅速增高。当速度提高到一定程度时，可能形成一绝热过程，引起某些低熔点物质熔化，产生严重裂纹，甚至引起部分铝型材熔化。